Procesamiento submarino estandarizado

(Imagen: DNV GL)

Cuando se usan en las circunstancias correctas, las tecnologías de procesamiento submarino tienen beneficios claros y obvios como un facilitador para una mayor recuperación de petróleo e incluso como una alternativa más ecológica al equipo de procesamiento convencional.

Sin embargo, en muchos casos, los operadores han encontrado que estas soluciones son demasiado caras para implementar. El número de proyectos con procesamiento submarino que han sido sancionados hasta la fecha es mucho menor de lo que a los operadores les gustaría, debido al nivel de costo, dijo Kristin Nergaard Berg, ingeniera principal de DNV GL.

Con esto en mente, DNV GL, trabajando junto a los proveedores Aker Solutions, Baker Hughes GE, OneSubsea y TechnipFMC y los operadores Petrobras, Shell, Equinor y Woodside, lanzaron un proyecto conjunto de la industria (JIP) en 2015 con el objetivo de utilizar la estandarización como un medio para Reduzca el costo de por vida del equipo de procesamiento submarino para su uso a nivel mundial.

Berg, el gerente del proyecto JIP, dijo que los socios inicialmente analizaron el "gran alcance" de las tecnologías de procesamiento submarino, que incluyen bombeo, compresión, separación e inyección del fondo marino, pero decidieron centrarse en el bombeo porque es la tecnología en la que la mayoría de los operadores estaban interesados y es, con mucho, el más maduro del grupo, lo que significa más experiencia para aprovechar.

La primera fase del JIP describió el plan de estandarización, y ahora, después de varios años, los socios completaron la fase dos, lo que resultó en pautas convertidas a la práctica recomendada (RP) de DNV GL y compartidas con la industria en general fuera del grupo JIP para comentarios por adelantado. de publicación a principios de otoño de 2019.

El objetivo es hacer que el bombeo submarino sea una opción más competitiva a través de la estandarización y alineación de requisitos técnicos, definiciones, procesos de trabajo y documentación. El RP examina estándares, requisitos funcionales y especificaciones; diseño de sistemas; módulos de bomba y equipos que contienen presión; sistema de control e instrumentación; sistemas de poder; materiales y soldadura; y procesos de trabajo de calificación y requisitos de prueba. "La clave es que hemos examinado todo el sistema de bombeo submarino, incluidas varias disciplinas que intentan encontrar formas de reducir el costo en todas y cada una de las disciplinas", dijo Sofia Wilhelmsson de DNV GL.

¿Qué tipo de ahorro de costos y tiempo se puede lograr? Todavía es una pregunta difícil de responder. “Los beneficios reales se verán por primera vez cuando se use el documento. No hay beneficios ni ahorros de costos en una hoja de papel ”, dijo Wilhelmsson. Los números difíciles vendrán a través de la implementación y la experiencia después de que se pongan en práctica las pautas de RP.