Las compañías de petróleo y gas rastrean e incentivan una variedad de métricas, pero estas acciones pueden conducir inadvertidamente a niveles de producción más bajos y afectar los costos de elevación.
Si hay un incentivo para la perforación rápida en lugar de pozos de pozo colocados con precisión que maximicen el contacto con los puntos dulces, el pozo se perderá la producción potencial de hidrocarburos, dice John Clegg, compañero de perforación de Weatherford.
O un pozo podría tener mucha tortuosidad, lo que en un lateral puede ocasionar problemas con la producción de asfixia por arena, perjudicando las tasas de producción. O la tortuosidad no deseada puede causar daños prematuros y costosos a los equipos de producción, como barras o bombas.
"Si está midiendo una vez que ha perforado el pozo, es demasiado tarde", dice. "Sufrirá tal vez durante los próximos 10 años con una menor producción y falta de recuperación final".
Clegg lo llama un gran problema.
"Necesitamos un conjunto completamente diferente de KPI sobre cómo valoramos lo que estamos haciendo mientras perforamos", dice.
En resumen, dice, es hora de que la industria "cambie la forma en que piensa sobre los costos de perforación de pozos" y los programas de incentivos que pueden influir en resultados inmediatos como el costo por pie o días de perforación sin considerar resultados posteriores como los niveles de producción.
"Es una de esas cosas que todo el mundo sabe, pero nadie parece saber cómo abordar", dice.
Un desafío es averiguar cuáles son esos KPI. Una posibilidad es el valor por pie de pozo, que reconoce que "no es fácil de medir". Otra es simplemente mirar el costo por barril en lugar del costo por pie, dice.
Los pozos más valiosos son más lisos y se colocan con mayor precisión, por lo que ofrecen una mayor exposición al depósito para un mayor drenaje general del depósito al tiempo que minimizan la posibilidad de que la arena reduzca los niveles de producción, dice. También son más fáciles de perforar, más fáciles de cementar, mejorando la integridad, y más fáciles de completar, además de mejorar la confiabilidad de los equipos de producción, dice.
A la larga, los pozos de alta producción producen más de los recursos originales existentes. A través de esa mayor producción, reducen el costo total por barril.
Clegg cree que la tecnología es otra clave del rompecabezas. Un sistema rotativo orientable como el Magnus de Weatherford puede mantener los ángulos de inclinación y acimut hasta que intervenga un perforador. Como tal, puede optimizar la producción perforando un pozo más liso.
Llevando esa tecnología un paso más allá, podría ser posible con "mucho desarrollo" automatizar el geosteering enseñándole a "encontrar los puntos clave", dice.
"Los sistemas de dirección rotativa en su reciente encarnación han sido costosos de trabajar", dice Clegg, por lo que todavía hay un uso generalizado de motores orientables. Él dice que la industria "tiene que reducir el costo general del uso de sistemas rotativos dirigibles".
Si el acceso a sistemas rotativos dirigibles se vuelve omnipresente, dice, el geosteering automatizado se vuelve más probable.
"Sin mejores KPI, no podemos justificar el desarrollo de la tecnología que necesitaremos para maximizar el valor del pozo", dice. "En este momento, no estamos midiendo las cosas correctas y no estamos incentivando el comportamiento correcto".